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Entretien

Service de diagnostic de votre rampe vapeur grâce à différentes métrologies ultrasonores et caméras thermiques pour déterminer l'état des purgeurs vapeur et autres éléments de la rampe vapeur.

Les équipements sous pression peuvent être sensibles à divers problèmes de perte de chaleur et de dégradation s'ils ne sont pas correctement entretenus. Étant donné que les problèmes d'équipement se produisent généralement sur une longue période, une surveillance et une maintenance régulières contribuent grandement à éviter les pannes ou les catastrophes irréparables, et une maintenance périodique est recommandée, comme le recommande le décret royal 2060/2008.

Une grande variété d'usines et d'installations utilisent des équipements sous pression. Grâce à ceux-ci, ils produisent de la vapeur qui circule dans les tuyaux à des fins de chauffage ou de traitement. La maintenance préventive est essentielle au bon fonctionnement de la rampe vapeur, améliorant sa qualité et par conséquent également la qualité de la charge produite.

Les rampes de vapeur nécessitent un plan de maintenance pour fonctionner correctement et nécessitent des réparations si nécessaire.

Il est important de noter que la réparation et l'entretien ne sont en aucun cas la même chose. Le coût investi dans la maintenance est en fait une économie de coûts.

Le propriétaire des installations et équipements sous pression est responsable de leur faire subir une série de vérifications périodiques dont la date doit être comptée à partir de la date de fabrication de l'équipement ou des ensembles sous pression ou à partir de la date de la visite périodique précédente ; Ils seront effectués, au maximum, dans le mois correspondant à la période indiquée.Dans le cas où la date précise de fabrication n'est pas connue, le premier essai périodique sera effectué à partir de la date d'installation.

Des contrôles périodiques seront effectués en présence du propriétaire par une entreprise d'installation d'équipements sous pression ou par un Organisme de contrôle. Ils peuvent également être effectués par l'utilisateur ou le fabricant s'ils prouvent qu'ils disposent des moyens techniques et humains nécessaires qui sont déterminés à l'annexe I du décret royal 2060/2008.

Équipements sous pression en général

Le propriétaire des équipements sous pression doit garantir qu'ils sont soumis à des inspections périodiques, ainsi que les agents qui les effectuent doivent enregistrer les niveaux d'inspection avec l'étendue et les conditions de ceux-ci conformément aux exigences de la pression réglementation des équipements. Toutefois, ces délais doivent être considérés comme maximaux et doivent être réduits si l'organisme de contrôle estime que l'état de l'équipement l'exige.Dans ce dernier cas, il doit en informer l'organisme compétent de la communauté autonome.

Une fois l'inspection terminée, le propriétaire recevra le rapport d'inspection de l'agent qui a effectué l'inspection et le tiendra à la disposition de l'organisme compétent de la communauté autonome Dans le cas où le propriétaire est celui qui a effectué l'inspection d'inspection, ce sera lui qui fera le rapport. Selon la réglementation en vigueur, les dates d'exécution des inspections périodiques de l'équipement doivent être respectées, conformément à l'annexe III du décret royal 2060/2008.

Nonobstant ce qui précède, le propriétaire pourra être contraint de procéder aux vérifications nécessaires qu'un Organisme de Contrôle pourra envisager.

Services inclus dans les rampes de vapeur de maintenance/révision

Contrôle par ultrasons des purgeurs vapeur et autres éléments de votre installation.

Vérification au moyen d'un appareil à ultrasons de l'état des pièges, tant dans sa ligne de granulation que dans la chaudière, y compris le collecteur, le cas échéant.
Le bon fonctionnement des purgeurs contribue à une amélioration de l'efficacité énergétique et à des économies considérables en consommables pour votre chaudière vapeur.
D'autres éléments de l'installation seront également passés en revue tels que les vannes, les filtres, les éventuelles fuites dans les canalisations,

Vérification du bon fonctionnement des chambres à vapeur sèche ou des séparateurs de gouttes.

Vérification du bon fonctionnement des équipements vapeur haute et basse pression par des essais et des tables de pression/température ainsi que du débit de condensat dans son retour vers le réservoir de la chaudière.

Remise d'un rapport sur l'état de votre équipement.

Une fois la révision/maintenance de la rampe vapeur effectuée, une liste détaillée des anomalies constatées vous sera délivrée, ainsi qu'un rapport d'efficacité énergétique détaillant le coût économique approximatif du volume de fuites de votre installation et une proposition corrective si nécessaire. (Un seul piège situé à haute pression et fonctionnant 16 heures par jour représente une perte économique de plusieurs milliers d'euros par an).