Servicios

Mantenimiento

Servicio de diagnóstico de su rampa de vapor a través de diferente metrología de ultrasonidos y cámara térmica para determinar el estado de purgadores y demás elementos de la rampa de vapor.

Los equipos a presión pueden ser sensibles a una variedad de problemas de degradación y pérdida de calor si no se les da el mantenimiento adecuado. Debido a que los problemas de los equipos suelen ocurrir durante un largo período de tiempo, la supervisión regular y el mantenimiento contribuyen en gran medida a evitar fallos o desastres irreparables siendo aconsejable su mantenimiento periódico, según recomienda el Real Decreto 2060/2008.

Una gran variedad de plantas e instalaciones utilizan equipos a presión. A través de éstos producen vapor que circula a través de las tuberías para fines de calefacción o de proceso. El mantenimiento preventivo es esencial para el correcto funcionamiento de la rampa de vapor, mejorando la calidad del mismo y en consecuencia también la calidad del pienso producido.

Las rampas de vapor requieren un plan de mantenimiento para funcionar correctamente y necesitan reparaciones cuando es necesario.

Es importante señalar que la reparación y el mantenimiento no son en absoluto lo mismo. El coste invertido en mantenimiento es en realidad un ahorro de costes.

El titular de las instalaciones y de los equipos a presión es el responsable de que sean sometidos a una serie de verificaciones periódicas cuya fecha se debe contar a partir de la fecha de fabricación de los equipos a presión o conjuntos o desde la fecha de la anterior inspección periódica; se realizarán, como máximo, en el mes correspondiente al plazo indicado En caso de no conocer la fecha concreta de fabricación, la primera prueba periódica se realizará a partir de la fecha de instalación.

Las inspecciones periódicas serán realizadas en presencia del titular por una empresa instaladora de equipos a presión o por un Organismo de Control. También podrá realizarlas el usuario o el fabricante si acreditan disponer de los medios técnicos y humanos necesarios que se determinan en el anexo I del Real Decreto 2060/2008.

Equipos a presión en general

El titular de los equipos a presión debe garantizar que éstos sean sometidos a inspecciones periódicas así como los agentes que las realizan deben dejar constancia a través de un informe de los niveles de inspección con el alcance y condiciones de las mismas de acuerdo con los requisitos del reglamento de equipos a presión. No obstante, estos plazos deben considerarse máximos, debiendo reducirse si el Organismo de Control considera que el estado del equipo lo requiere En este último caso, deberá notificarlo al órgano competente de la comunidad autónoma.

Finalizada la inspección, el titular recibirá el informe de inspección por parte del agente que haya realizado la inspección y lo conservará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma En el supuesto de que el titular sea quien haya realizado la inspección, será él quien expida el informe. Según la normativa vigente, se deben cumplir las fechas de realización de las inspecciones periódicas del equipo, de acuerdo con el anexo III del Real Decreto 2060/2008.

Sin perjuicio de lo anterior, el titular podrá verse obligado a la realización de las comprobaciones necesarias que pueda considerar un Organismo de Control.

Servicios incluidos en mantenimiento/revision rampas de vapor

Comprobación ultrasónica de purgadores y demás elementos de su instalación.

Comprobación mediante un aparato de ultrasonido del estado de purgadores, tanto en su línea de granulación como en caldera incluyendo el colector si lo hubiera.
El correcto funcionamiento de los purgadores contribuye a una mejora en su eficiencia energética y a un considerable ahorro de costes en el consumible de su caldera de vapor.
También se revisarán otros elementos de la instalación como son válvulas, filtros, posibles fugas en tuberías,

Verificación del correcto funcionamiento de las cámaras de vapor seco o separadores de gotas.

Comprobación del correcto funcionamiento de los equipos de vapor de alta y baja presión mediante pruebas y tablas presión/temperatura así como del caudal de condensado en su retorno al depósito de la caldera.

Entrega de un informe del estado de sus equipos.

Una vez realizada la revisión/mantenimiento de la rampa de vapor, se realizará la entrega de una relación detallada de las anomalías encontradas, un informe de eficiencia energética en el cual se detallará el costo económico aproximado del volumen de las fugas de su instalación y una propuesta correctiva en caso de que sea necesaria. (un solo purgador ubicado en alta presión y trabajando 16h diarias supone una pérdida económica de miles de euros al año).